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          河南預應力錨具

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          高效高品質預應力施工,12條經典通病分析

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          高效高品質預應力施工,12條經典通病分析

          發布日期:2019-01-13 12:22 來源:http://www.louisvuitton-vips.com 點擊:

          1.預留孔道塌陷

          當預留預應力鋼材穿束的孔道時,選用膠管、鋼管、金屬伸縮套管、充氣充水膠管抽芯方法預留的孔道發生局部塌陷,嚴重時與鄰孔發生串通。

          措施:鋼管抽芯宜在混凝土初凝后至終凝前進行,一般以用手指按壓混凝土表面不顯凹痕時為宜。澆筑混凝土后,鋼管要每隔10~15min轉動1次,轉動應始終順同一方向,轉管時應防止管道沿端頭外滑。


          2.孔道位置不正或堵塞

          孔道位置不正,存在水平向或豎向移位,如此一來將引起張拉時管道摩阻系數加大或構件在預加應力時發生側彎和開裂,或孔道被混凝土灰漿堵塞,使預應力鋼材無法穿過。

          措施:預埋芯管制孔時,芯管應用鋼筋“井”字架支墊,“井”字架尺寸應正確??椎乐g凈距,孔道壁至構件邊緣的距離,應不少于25mm,且不小于孔道直徑的一半。預埋芯管的各種套管安裝前要進行逐根檢查,并逐根做U形滿水試驗,安裝時所有管口處用橡皮套箍嚴。


          3.預應力筋松弛

          張拉應力過大導致松弛損失大;預應力筋性能不合格、直徑過細。

          措施:優先選取低松弛鋼材,并可通過瞬時超張拉再回降至預設應力值。


          4.錨頭下錨板處混凝土變形開裂

          通常錨板附近鋼筋布置很密,澆筑混凝土時,振搗不密實,混凝土疏松或僅有砂漿,以致該處混凝土強度低。錨墊板下的鋼筋布臵不夠、受壓區面積不夠、錨板或錨墊板設計厚度不夠,受力后變形過大。

          措施:錨板、錨墊板必須在足夠的厚度以保證其剛度。錨墊板下應布臵足夠的鋼筋,以使鋼筋混凝土足以承受因張拉預應力索而產生的壓應力和主拉應力。澆筑混凝土時應特別注意在錨頭區的混凝土質量,因在該處往往鋼筋密集,混凝土的粗骨料不易進入而只有砂漿,會嚴重影響混凝土的強度。


          5.滑絲與斷絲

          錨夾片硬度指標不合格,硬度過低,夾不住鋼絞線或鋼絲;硬度過高則夾傷鋼絞線或鋼絲,有時因錨夾片齒形和夾角不合理也可引起滑絲或斷絲;鋼絞線或鋼絲的質量不穩定,硬度指標起伏較大,或外徑公差超限,與夾片規格不相匹配。

          措施:錨夾片的硬度除了檢查出廠合格證外,在現場應進行復驗,有條件的最好進行逐片復檢。鋼絞線和鋼絲的直徑偏差、橢圓度、硬度指標應納入檢查內容。如偏差超限,質量不穩定,應考慮更換鋼絞線或鋼絲的產品供應單位?;z斷絲若不超過規范允許數量,可不予處理,若整束或大量滑絲和斷絲,應將錨頭取下,經檢查并更換鋼束重新張拉。


          6.張拉系統損耗

          張拉系統中油泵、油表、油管、千斤頂若摩阻損失過大,易導致預應力損失;張拉用錨夾具變形、滑移和鋼筋回縮。

          措施:定期檢查張拉系統,及時更換;張拉時以多孔位、小噸位張拉為宜,避免張拉應力過大導致較大的預應力損失;優化鋼束孔道施工工藝,使孔道線形符合設計要求,必要時可使用減摩劑;選擇變形小或內縮小的錨具,減少墊板數,采用頂壓措施減小錨具內縮損失。


          7.混凝土收縮徐變

          由于混凝土收縮徐變,導致端頭固定受到影響,產生壓縮變形導致預應力損失。

          措施:定期監測,發現預應力損失時應及時進行補張拉;采用高強度等級的水泥以及彈性模量較高、吸水率小的骨料,控制水泥用量,減小水灰比,加強振搗與養護,推遲預加應力齡期等。


          8.張拉順序不合理

          由于張拉順序不合理,由于壓應力增大,受荷區壓縮變形,導致部分先張拉的預應力筋出現應力損失。

          措施:需張拉多處時應盡量同步張拉,避免因張拉順序引起的預應力損失;若施工條件限制無法同步進行,則必須進行補張拉,結構對稱時應對稱補張拉。


          9.張拉鋼絞線延伸率偏差過大

          由于鋼絞線的實際彈性模量與設計采用值相差較大,或初應力采用值不合適或超張拉過多等原因,導致張拉力達到了設計要求,但鋼絞線延伸量與理論計算相差較大。

          措施:每批鋼絞線均應復驗,并按實際彈性修正計算延伸值。校正預應力孔道的線形。按照鋼絞線的長度和管道摩阻力確定合格的初應力值和超張拉值。檢查錨具和鋼絞線有無滑絲或斷絲。校核測力系統和表具。


          10.振動沖擊作用

          由于機械、爆破等振動沖擊作用,將導致正處于張拉過程中的材料出現較大的預應力損失。

          措施:張拉階段禁止附近進行重型機械作業、爆破作業等。


          11.臺座溫差

          張拉臺座與預應力筋溫差過大,臺座溫縮變形導致預應力筋實際伸長量減小。

          措施:可采取二次升溫的養護方法減少預應力筋與臺座間的溫差,張拉前控制二者溫差不宜過大。


          12.混凝土彈性壓縮

          混凝土出現彈性壓縮,導致張拉后的預應力筋出現應力損失。

          措施:設計時優先選用彈性模量較優的混凝土。

          相關標簽:河南預應力錨具

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